ROHM推出非常适用于恩智浦“i.MX 8M应用处理器”的电源管理IC
罗姆开发出非常适用于NXP® Semiconductors（以下简称“恩智浦公司”）的应用处理器“i.MX 8M系列”的高效率电源管理IC（以下简称“PMIC”）“BD71837MWV”。
“i.MX 8M系列”是在语音、音乐、视频处理方面表现出色的应用处理器，适用于从家用影音设备到工业/楼宇自动化、移动PC等广泛的应用。
“BD71837MWV”是融入罗姆多年积累的处理器用电源技术，并集成了i.MX 8M处理器所需的电源系统（Power rail）与功能的PMIC。仅1枚芯片即可提供包括功率转换效率高达95%的高效率DC/DC转换器*1在内的系统所需的电源和保护功能，同时还内置适用于i.MX 8M处理器的电源ON/OFF时序器，不仅有助于应用的小型化，还使应用设计更加容易，并大大缩短开发周期。
恩智浦公司的i.MX高级营销总监Leonardo Azevedo先生表示，“罗姆是实现i.MX生态系统的重要合作伙伴。在采用i.MX 8M处理器时，BD71837MWV对于寻求单芯片电源解决方案的客户来说是最佳选择”。
本产品于2018年6月开始出售样品（800日元/个，不含税），计划于同年10月开始以月产40万个的规模投入量产。前期工序的生产基地为ROHM Hamamatsu Co.,Ltd.（日本滨松市），后期工序的生产基地为ROHM Electronics Philippines, Inc.（菲律宾）。
未来罗姆将继续开发有助于节能化和系统优化的产品与技术，为社会发展贡献力量。
背 景
近年来，随着IoT技术的发展，诸如智能音箱的语音命令及流式音频/视频等，电子设备与用户交互（人机对话，人机互动）的需求日益高涨。
恩智浦公司的“i.MX 8M系列”拥有多达四个Arm® Cortex®-A53内核、一个Cortex-M4内核、灵活的存储器选项以及可高速连接的接口。另外，还提供全4K超高清分辨率、HDR视频功能、高保真音频播放、多达20个音频通道以及DSD512音频。音频/视频和机器学习相结合的一体化平台，可为用户带来无缝的流畅连接与直观体验。
罗姆利用多年积累的模拟设计技术和电源领域工艺技术优势，开发出非常适用于恩智浦公司i.MX应用处理器的PMIC。
新 产 品 特 点
仅1枚芯片即可提供i.MX 8M系列所需的电源功能
“BD71837MWV”的电源电路根据“i.MX 8M系列”处理器的电源系统设计而成，集控制逻辑、8通道降压型DC/DC转换器（Buck Converter）、7通道LDO*2于一身，仅这1枚芯片，不仅可为处理器供电，还可为应用所需的DDR存储器供电。此外，还内置有SDXC卡用1.8V/3.3V开关、32.768kHz晶振缓冲器、众多保护功能（各电源系统的输出短路、输出过电压、输出过电流及热关断等）。
搭载功率转换效率高达95%的降压型DC/DC转换器，输入电压范围更宽，支持从1节锂离子电池到USB的广泛电压范围（2.7V~5.5V），因此，不愧为i.MX 8M处理器应用领域的最佳PMIC。
小型QFN封装，更节省空间
采用小型QFN封装(8mm x 8mm, 高度1mm Max, 间距0.4mm, 68pin)，不仅可提供所需的电源功能，而且PMIC的引脚配置设计还使i.MX 8M处理器和DDR存储器的连接更加容易，非常有助于减轻PCB板布局设计时的负担。同分立元器件组成的与新产品相同的电源系统相比，部件数量可减少56个，贴装面积可缩减45%（以“单面贴装、Type-3 PCB”为条件）。另外，如果采用双面贴装，则仅需不到400mm2的空间即可实现电源功能。
可根据系统用途量身定制
为了使应用设计更灵活更自由，新产品搭载了i.MX 8M处理器支持的电源模式（RUN、IDLE、SUSPEND、SNVS、OFF）相应的时序器。通过I2C接口和OTP（One Time Programmable ROM），根据系统要求的功能和存储器类型，可定制各电源的输出电压、ON/OFF控制、保护功能的启用/禁用、以及电源模式的转换条件，从而可实现满足用途的最佳应用设计。
与i.MX 8M处理器的运行评估已完成，可缩短应用开发周期
与i.MX 8M产品相结合的实装运行工作也已完成评估，因此可缩短应用的开发周期，从而有助于及时向市场推出产品。ROHM还为客户准备了设计时所需的外围应用相关的设计指南、参考电路及参考布局。而且，还可提供用来在电源单体评估或定制时事先评估的PMIC单体评估板。
欲了解更多信息，请访问：
https://www.rohm.com.cn/web/china/products/-/product/BD71837MWV
＜新产品的功能概要＞
- 输入电压2.7V ~ 5.5V
- 降压型DC/DC转换器 x 8ch
- LDO x 7ch
- 搭载SD卡驱动用多路复用器
- 内置32.768kHz晶振电路
- 搭载丰富的保护功能（软启动功能、电源轨错误检测、过电压保护、过电流保护等）
- 支持I2C接口（Max 1MHz）
- 中断功能（带掩码功能）
BMS中的低边驱动原理主要控制电池负极端的通断，通过功率MOSFET和相关控制电路确保电池充放电过程的安全与高效。其设计简单、成本低廉，但通信时需隔离措施。未来，低边驱动将更智能化、集成化，注重安全性与能效优化，同时模块化、标准化也将成为发展趋势，以适应BMS市场的不断扩大和多样化需求。
随着电动汽车和储能系统的快速发展，BMS中高边驱动的性能要求日益提升。未来，高边驱动将朝更高精度、更稳定及智能化的方向发展，通过集成先进传感器和算法实现精细充放电控制，并与其他系统协同工作提升整体效率与安全性。新材料和新工艺的应用将推动高边驱动技术创新，提高效率和可靠性。安全性和可靠性始终是核心，需加强安全防护和可靠性设计。
BMS作为电池管理的重要部分，高边驱动是其关键组件，通过控制电池正极开关实现充放电过程的精确控制。高边驱动需应对电池复杂特性、高电压大电流挑战，并解决散热和电磁干扰问题。同时，高边驱动设计需考虑电池包与ECU共地问题，确保通信正常。高边驱动的性能直接影响电池系统整体运行效果，需不断优化设计以满足电池管理需求。
反馈光耦通过光电转换实现电路的稳定可靠反馈控制，在电机控制、开关电源、通信和计算机等领域有广泛应用。未来，反馈光耦将朝着高速化、高精度化和智能化方向发展，以满足不断提升的数据传输和测量控制需求，同时融入智能化系统提升系统稳定性。
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