庆祝罗姆半导体60周年,坚持“从小处做起,质量第一”
1958年作为小电子零部件生产商在京都起家的ROHM,于1967年和1969年逐步进入了晶体管﹑二极管领域和IC等半导体领域。2年后的1971年ROHM作为第一家进入美国硅谷的日本企业,在硅谷开设了IC设计中心。以当时的企业规模,凭借被称为"超常思维"的创新理念,加之年轻的﹑充满梦想和激情的员工的艰苦奋斗,ROHM迅速发展。今天已作为业内惯例被其它公司所接受。
锂电池的内阻是影响其性能和使用寿命的关键因素,通过IMP内阻技术可以精确测量。该技术基于充放电过程中的电压和电流变化关系推算内阻,并考虑温度、充放电状态等因素。电池的结构设计、原材料性能、制程工艺以及工作环境和使用条件均会影响锂电池内阻。极耳布局、隔膜结构、电极材料性能、制程工艺控制精度以及温度等因素共同决定了内阻的大小。
电感饱和电流的精确测量是一项技术挑战,由于磁场的非线性变化和多种影响因素,需要高度精确的测量设备和技术。测量过程中需考虑温度、磁场分布和材料特性等因素,同时建立准确的数学模型来描述饱和过程也面临挑战。在实际应用中,精确控制和调节电感饱和电流对系统性能至关重要,但控制策略的设计复杂,需综合考虑多种因素。
平均电流模式控制涉及复杂的电路设计和算法实现,需要解决电感饱和、高频振荡、输出纹波及限流等问题,增加了设计难度。为满足电源输出电压的迅速调整需求,需实现出色的动态性能,这要求采用先进的控制技术和电源组件。此外,系统还需应对外部噪声和干扰的挑战,通过滤波和隔离措施降低影响。
峰值电流模式是一个重要的双环控制系统,广泛应用于大电流输出和高过流保护要求的电路中。然而,其控制精度和稳定性受到多种因素影响,如系统传播延迟、占空比变化以及噪声干扰等。为了提升性能,可以通过优化电流内环和电压外环设计、引入斜坡补偿技术、采用先进控制算法以及优化硬件设计等方法。这些措施旨在提高电流控制的准确性和响应速度,减少占空比变化对电流的影响,增强系统稳定性和可靠性。
峰值电流模式是一种双环控制系统,由电压外环和电流内环组成,能够实时监测电流的峰值并通过比较生成控制信号调节电力电子开关的通断。电流内环按逐个脉冲方式工作,精确控制电感电流,而电压外环控制输出电压。通过斜坡补偿技术,减少了占空比变化对电流的影响,提高了系统的响应速度和稳定性。